- Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị thử nghiệm môi trường phổ biến, được thiết kế để mô phỏng các điều kiện nhiệt độ cao và thấp khác nhau, giúp đánh giá hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau. Các buồng này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như điện tử, thiết bị điện gia dụng, ô tô, vật liệu và hàng không vũ trụ cho việc thử nghiệm sản phẩm.Các tính năng chính của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp:Dải nhiệt độ rộng: Các buồng tiêu chuẩn thường cung cấp dải nhiệt độ từ -70°C đến +150°C, đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm đa dạng.
Độ ổn định cao: Được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác để đảm bảo điều kiện thử nghiệm ổn định và dữ liệu đáng tin cậy.
Chuyển đổi nhiệt độ nhanh chóng: Có khả năng thay đổi nhiệt độ nhanh chóng để mô phỏng các thay đổi môi trường đột ngột.
Kiểm soát độ ẩm (Tùy chọn): Một số buồng thử nghiệm được trang bị hệ thống kiểm soát độ ẩm, cho phép mô phỏng đồng thời môi trường nhiệt độ cao/độ ẩm cao hoặc nhiệt độ thấp/độ ẩm thấp cho các tình huống thử nghiệm phức tạp hơn.
Ứng dụng theo ngành:
Điện tử: Kiểm tra hiệu suất của pin, linh kiện bán dẫn và linh kiện điện tử trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.
Ô tô: Đánh giá độ tin cậy của các bộ phận ô tô và hệ thống điện tử trong điều kiện nhiệt độ cực đoan.
Vật liệu: Đánh giá sự thay đổi về tính chất vật lý và hóa học của vật liệu ở các nhiệt độ khác nhau.
Hàng không vũ trụ: Mô phỏng tác động của nhiệt độ cực đoan đối với các bộ phận của máy bay và tàu vũ trụ.
Thông số kỹ thuật chính:
Dao động nhiệt độ: Thông thường trong khoảng ±0.5°C.
Độ đồng đều nhiệt độ: Đảm bảo phân phối nhiệt độ đều bên trong buồng để tránh sai lệch thí nghiệm do biến động nhiệt độ quá mức.
Độ chính xác điều khiển nhiệt độ: ±0.1°C hoặc cao hơn để đảm bảo độ chính xác của quá trình thử nghiệm.
Buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị quan trọng trong phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng, giúp nhà sản xuất phát hiện các vấn đề tiềm ẩn về hiệu suất trong các môi trường khác nhau và thực hiện các cải tiến trước khi sản phẩm được đưa vào sản xuất.